Описание оборудования VacuuMmatic.  

Инновационные решения в процессах упаковки продукции

Компания Vacuummatic – казахстанский производитель упаковочного оборудования для пищевой отрасли. Оборудование для упаковки Vacuummatic отличается высочайшим качеством и отличными функциональными характеристиками. В полном соответствии с высокими требованиями.

Целевое назначение вакуум-термоформовочной упаковочной линии Vacuummatic

Производимые технологичные линии Vacuummatic используются для упаковки пищевых продуктов, мясных продуктов, морепродуктов, фруктов и овощей, готовых блюд, охлаждённых мясных продуктов, лекарственных препаратов, таблеток, запчастей и многих других предметов в вакуумную упаковку, упаковку. Кроме того, аппараты просты в использовании и имеют функциональную и безопасную для оператора дизайн-конструкцию. 
Вся продукция Vacuummatic строится по модульному принципу, что существенно облегчает обслуживание, наладку и дальнейшую модернизацию линии. Vacuummatic предлагает партнерам выбор упаковочных аппаратов, которые ориентированы на выпуск различной продукции. Это позволит точно подобрать оборудование для конкретных целей.

Конструкторские преимущества:

VM6K комплектуется передовыми инновационными разработками ведущих мировых производителей оборудования, таких как OMRON (Япония), SCHNEIDER (Франция), SIEMENS (Германия), SEMEM (Италия), REGINA CHAIN (Италия), TSUBAKI GRIPPER CHAIN (Япония), ARENA SHAFT (Турция), METAL WORK (Италия), SICK (Германия)

VM6K NB Series

Конструкторские преимущества:

VM6K комплектуется передовыми инновационными разработками ведущих мировых производителей оборудования, таких как OMRON (Япония), SCHNEIDER (Франция), SIEMENS (Германия), SEMEM (Италия), REGINA CHAIN (Италия), TSUBAKI GRIPPER CHAIN (Япония), ARENA SHAFT (Турция), METAL WORK (Италия), SICK (Германия). 


 VM6K оснащены сенсорным блоком управления, который содержит в себе 3 языка – русский, английский, турецкий Аппарат состоит на 80% из нержавеющей стали (304,342 пробы). Вакуумные насосы поставляются на производство итальянской компанией «SEMEM» . 


 В минуту аппарат делает до 5 ударов (ходов) и настроен для оптимального расхода пленки. Электронное оснащение аппаратов поставляется фирмой «OMRON» (Япония) – это блок управления; блок, отвечающий за датчики; автоматы; пускатели и предохранители. Дополнительные комплектующие электроники аппарата производятся в Германии фирмой «SCHNEIDER».

Наименование, технические характеристики, комплектация, ключевые габариты:

Вакуум термоформовочный упаковочный аппарат VM6K NB Series: 


Пленка верхняя (покрывная) : PA+PE от 60 до 200 микрон;
Пленка нижняя (термоформуемая) : PVC-PE, PA+PE от 80 до 300 микрон;
Количество тактов в минуту: до 5;
Количество форматов упаковки: от 1 до 4;
Максимальная глубина вытяжки: регулируемая до 85мм.;
Тип охлаждения водяной; возможность охлаждения как с помощью чилера так и проточной водой со стабильным давлением не менее 1.5 бар; требования для охлаждения: водопотребление 10-15 С до 200 л / час;
Требование по воздуху: стабильная подача предварительно осушенного воздуха с давлением не менее 6 бар.;
Требование Электропитания: стабилизированное напряжение 380 в.; 10 кв.\ч.;
Пленки : ширина, структура и толщина регулируется от потребностей и специфики пакуемой продукции.

     Ключевые габариты аппарата:
     850 мм ширина + 350мм
     2200 мм высота
     5500 мм длина
     Выход пакуемой продукции до 1000 кг\час.

1. Подача нижней плёнки 
2. Участок формирования лотка 
3. Участок укладки продукции 
4. Продукт в подложке

5. Подача верхней плёнки 
6. Участок ваккумирования и запайки лотков 
7. Поперечная нарезка упаковок 
8. Продольная нарезка упаковок 
9. Выход продукции

VM-Compact NB Series

Конструкторские преимущества:

Вакуумный термоформовочный упаковочный аппарат VM-Compact NB-series схож по оснащению, принципу работы и технико- конструкционным особенностям с моделью VM6K NB-Series но обладает более компактными размерами, что является удобством для небольших производств со средними показателями по количеству пакуемой продукции и ограниченными возможностями по монтажу крупногабаритного оборудования.

VM-Compact комплектуется передовыми инновационными разработками ведущих мировых производителей оборудования, таких как OMRON (Япония), SCHNEIDER (Франция), SIEMENS (Германия), SEMEM (Италия), REGINA CHAIN (Италия), TSUBAKI GRIPPER CHAIN (Япония), ARENA SHAFT (Турция), METAL WORK (Италия), SICK (Германия).

VM–Compact оснащен сенсорным блоком управления, который содержит в себе 3 языка – русский, английский, турецкий. Все несущие, подвижные и конструктивные детали аппарата состоят на из нержавеющей стали (304,342 пробы), Дюралюминия (Д-16т пробы) и спец пластмасс с повышенным коэффициентом трения и износостойкости .

В минуту аппарат делает до 4 ударов (циклов) и настроен для оптимального расхода пленки. Электронное оснащение аппаратов поставляется фирмой «OMRON» (Япония) – это блок управления; блок, отвечающий за датчики; автоматы; пускатели и предохранители. Дополнительные комплектующие электроники аппарата производятся в Германии фирмой «SCHNEIDER».  

Наименование, технические характеристики, комплектация, ключевые габариты:

Вакуум термоформовочный упаковочный аппарат VM-Compact NB Series

Пленка верхняя (покрывная) : PA+PE от 60 до 150 микрон
Пленка нижняя (термоформуемая) : PVC-PE, PA+PE от 80 до 250 микрон
Количество тактов в минуту: до 4
Количество форматтов упаковки: 1-2
Максимальная глубина вытяжки: 60 мм
Максимальная загрузка: до 2кг на секцию
Тип охлаждения водяной; возможность охлаждения как с помощью чилера так и проточной водой со стабильным давлением не менее 1.5 бар; требования для охлаждения: водопотребление 10-15 С до 200 л / час
Требование по воздуху: стабильная подача предварительно осушенного воздуха с давлением не менее 6 бар.
Требование Электропитания: стабилизированное напряжение 380 в.; 8 кв.\ч.
Пленки : ширина, структура и толщина регулируется от потребностей и специфики пакуемой продукции.

     Ключевые габариты аппарата:
     800 мм ширина + 300мм
     1800 мм высота
     2200 мм длина
     Выход пакуемой продукции до 480 кг\час

1. Подача нижней плёнки 
2. Участок формирования лотка 
3. Участок укладки продукции 
4. Продукт в подложке

5. Подача верхней плёнки 
6. Участок ваккумирования и запайки лотков 
7. Поперечная нарезка упаковок 
8. Продольная нарезка упаковок 
9. Выход продукции

VM-Shrink nb series

Термоформовочная машина VM-Shrink

Вакуумный термоформовочный упаковочный аппарат VM-Srink идеален для средних и крупных производств. Система Shrink обеспечивает превосходное сочетание экономичности упаковки с презентабельным внешним видом, выделяющим ее на полках супермаркетов.

В условиях современного конкурентного бизнеса все больше внимания производители уделяют упаковке товара. Сегодня презентабельность продукта играет очень важную роль в процессе увеличения продаж. Технология Shrink позволит вашему продукту выгодно визуально отстроиться от конкурентов на точках продаж и стимулировать увеличение прибыли.

Внешне VM Shrink выполнен в дизайне всех продуктов Vacuummatic, однако принцип действия аппарата отличается. VM Shrink – уникальная разработка, которая объединяет вакуумформовочную линию и оборудование, работающее с термоусадочной пленкой. Начало процесса представляет собой формование лотков для укладки пакуемой продукции с двусторонней камерой мягкой формовки ВВД, далее линия вакуумирует и запаивает лоток с продукцией модернизованным способом при пониженном терморегуляционном режиме мягкой запайки. Финализация процесса заключается в усадке пленки по контуру продукта в водяной камере “Srink tank”. Подобный симбиоз двух различных методов формования не имеет аналогов, так как ранее вакуумные формеры не могли работать с термоусадочной пленкой. Технология VM Shrink позволяет это делать на высочайшем уровне без снижения качественных свойств термоусадочной пленки. VM Shrink – революционная разработка в сфере упаковки пищевых продуктов.  

Ключевые преимущества оборудования VM Shrink:

1. Плотное и рельефное облегание товара пленкой, отсутствие непрезентабельных краев (уголков/ушек) упаковки. Благодаря наличию водяной камеры Shrink Tank может производиться усадка до 30%

2. Возможность использования цветной пленки (например, яркой желтой), а также нанесения заданного рисунка (эмблемы компании или фирменного узора). Причем цветной может быть как термоформуемая (нижняя) пленка, так и покрывная (верхняя). Комбинацию заказчик может выбрать сам

3. Конструкторские особенности в сравнении с традиционным вакуумным оборудованием, специально разработанные для работы с термоусадочной пленкой:
     • Наличие специальной ленты с уникальным стыковочным модулем и камерой Shrink
     • Свободная (смягченная) подача нижней пленки
     • Усиленная система зажимов цепи
     • Модернизированная секция предварительного нагрева (способствует формовке при более низкой температуре)
     • Усовершенствованная технология «холодной» формовки – возможность регулирования вытяжки до 70 мм
     • Уникальное специализированное тефлоновое покрытие камеры «запайка/вакуум»
     • Модернизированные редукторы подачи воздуха
     • Усовершенствованная система резки термоусадочной пленки (используются только специальные ножи, подготовленные методом                  лазерной заточки)
     • Расширенные программные возможности, возможность более тонкой регулировки параметров времени и давления в секциях запайки,        вакуума и формовки

Оборудование VM Shrink – наиболее современная модель с повышенным количеством опций и непревзойденным качеством упаковки. Наличие подобного оборудования на производстве позволит существенно увеличить объемы вашего производства, и как следствие, прибыли уже в самом ближайшем будущем.

Наименование, технические характеристики, комплектация, ключевые габариты:

Количество тактов в минуту: до 6;
Количество форматов упаковки: от 1 до 3;
Максимальная глубина вытяжки: регулируемая до 70 мм.;
Тип охлаждения водяной; возможность охлаждения как с помощью чилера так и проточной водой со стабильным давлением не менее 1.5 бар; требования для охлаждения: водопотребление 10-15 С до 200 л / час;
Требование по воздуху: стабильная подача предварительно осушенного воздуха с давлением не менее 6 бар;
Требования электропитания: стабилизированное напряжение 380 в.; до 20 кв.\ч.;
Пленки: термоусадочные. Обладают возможностью изменять свою форму под воздействием температуры. Застывая, термоусадка приобретает очертание пакуемой продукции, тем самым создавая непроницаемый и прочный барьер. Плотно и надежно обтягивают продукцию, не деформируя ее;

Корпус из нержавеющей стали AISI 304;
Емкость и платформа изготовлены из спецматериала с повышенным коэффициентом антикоррозийности и износостойкости;
Тип движения платформы Shrink tank: гидравлический;
Электрические элементы размещены таким образом, что не допускают соприкосновения с жидкостями;
Цепь управления: цифровая низковольтная (24 В).